One-stop Электрондук Өндүрүш Кызматтары, сизге PCB жана PCBAдан электрондук өнүмдөрүңүзгө оңой жетүүгө жардам берет

PCB көп катмарлуу тыгыздоо эмнеге көңүл буруу керек?

ПХБ көп катмарлуу тактасынын жалпы калыңдыгы жана катмарларынын саны ПХБ тактасынын мүнөздөмөлөрү менен чектелет. Атайын такталар берилиши мүмкүн болгон тактанын калыңдыгы менен чектелген, ошондуктан дизайнер ПХБ дизайн процессинин тактасынын мүнөздөмөлөрүн жана PCB иштетүү технологиясынын чектөөлөрүн эске алышы керек.

Көп катмарлуу тыгыздоо процессинин сактык чаралары

Ламинациялоо - бул схеманын ар бир катмарын бир бүтүнгө бириктирүү процесси. Бүт процесс өбүү басымын, толук басымды жана муздак басымды камтыйт. Өбүү басуу стадиясында чайыр байланыштын бетине кирип, сызыктагы боштуктарды толтурат, андан кийин бардык боштуктарды бириктирүү үчүн толук басууга кирет. Муздак басуу деп аталган нерсе схемалык тактаны тез муздатуу жана өлчөмүн туруктуу кармоо болуп саналат.

Ламинациялоо процесси маселелерге көңүл бурушу керек, биринчи кезекте дизайнда, ички өзөк тактасынын талаптарына жооп бериши керек, негизинен калыңдыгы, формасынын өлчөмү, жайгашуу тешиктери ж.б., конкреттүү талаптарга ылайык иштелип чыгышы керек, жалпы ички негизги тактасынын талаптары эч кандай ачык, кыска, ачык, эч кандай кычкылдануу, эч кандай калдык пленка.

Экинчиден, көп катмарлуу такталарды ламинаттоодо, ички өзөктүү такталарды дарылоо керек. Дарылоо процесси кара кычкылдануу менен дарылоону жана Браунингди дарылоону камтыйт. Кычкылдануу менен дарылоо ички жез фольгасында кара оксид пленкасын түзүү, ал эми күрөң менен дарылоо ички жез фольгасында органикалык пленканы түзүү болуп саналат.

Акыр-аягы, ламинаттоодо үч маселеге көңүл бурушубуз керек: температура, басым жана убакыт. Температура негизинен эрүү температурасына жана чайырдын айыктыруу температурасына, ысык плитанын белгиленген температурасына, материалдын чыныгы температурасына жана жылытуу ылдамдыгынын өзгөрүшүнө тиешелүү. Бул параметрлерге көңүл буруу керек. Басымга келсек, негизги принцип катмар аралык газдарды жана учуучу заттарды чыгаруу үчүн катмарлар аралык көңдөйдү чайыр менен толтуруу болуп саналат. Убакыттын параметрлери негизинен басым убактысы, жылытуу убактысы жана гел убактысы менен көзөмөлдөнөт.


Посттун убактысы: 2024-жылдын 19-февралына чейин