PCB анын тактыгынан жана катуулугунан улам, ар бир ПХБ цехинин экологиялык ден соолук талаптары абдан жогору, ал эми кээ бир цехтер күн бою "сары жарыкка" дуушар болушат. Нымдуулук, ошондой эле катуу көзөмөлгө алынышы керек болгон көрсөткүчтөрдүн бири болуп саналат, бүгүн биз нымдуулуктун PCBAга тийгизген таасири жөнүндө сүйлөшөбүз.
Маанилүү "нымдуулук"
Нымдуулук өндүрүш процессинде өтө маанилүү жана катуу көзөмөлгө алынган көрсөткүч болуп саналат. Төмөн нымдуулук кургакчылыкка, ESDдин көбөйүшүнө, чаңдын деңгээлинин көбөйүшүнө, шаблондун тешиктеринин оңой бүтөлүшүнө жана шаблондун эскиришине алып келиши мүмкүн. Төмөн нымдуулук өндүрүштүк кубаттуулукка түздөн-түз таасирин тийгизип, азайтарын практика далилдеди. Өтө жогору болсо, материал нымдуулукту сиңирип алат, натыйжада деламинация, попкорн эффекттери жана ширетүүчү топтор пайда болот. Нымдуулук ошондой эле материалдын TG баасын төмөндөтөт жана кайра агып ширетүү учурунда динамикалык бүгүлүүнү жогорулатат.
Беттин нымдуулугуна киришүү
Дээрлик бардык катуу беттерде (мисалы, металл, айнек, керамика, кремний ж.б.) нымдуу суу сиңирүү катмары (бир же көп молекулалуу катмар) бар, ал беттин температурасы курчап турган абанын шүүдүрүм чекитинин температурасына барабар болгондо (температурага, нымдуулукка жана аба басымына жараша) көрүнүп калат. Металл менен металлдын ортосундагы сүрүлүү нымдуулуктун төмөндөшү менен күчөйт, ал эми 20% RH жана андан төмөн салыштырмалуу нымдуулукта сүрүлүү 80% RH салыштырмалуу нымдуулукка караганда 1,5 эсе жогору.
Кеуектүү же нымдуу сиңүүчү беттер (эпоксиддик чайырлар, пластмассалар, флюстер ж.б.) бул соргуч катмарларды сиңирүүгө ыкташат жана беттин температурасы шүүдүрүм чекитинен (конденсация) төмөн болгондо да материалдын бетинде сууну камтыган соргуч катмар көрүнбөйт.
Дал ушул беттердеги бир молекулалуу абсорбциялык катмарлардагы суу пластикалык инкапсуляция аппаратына (MSD) өтөт жана бир молекулалуу абсорбент катмарлары калыңдыгы 20 катмарга жакындаганда, бул бир молекулалуу абсорбциялык катмарлар тарабынан сиңирилген ным акыры кайра агып ширетүү учурунда попкорн эффектин пайда кылат.
Өндүрүш учурунда нымдуулуктун таасири
Нымдуулук өндүрүшкө жана өндүрүшкө көп таасир этет. Жалпысынан алганда, нымдуулук көрүнбөйт (ашыкча салмактан тышкары), бирок анын кесепеттери тешикчелер, боштуктар, ширетүү чачыратуулар, ширетүү топтору жана түбүн толтуруучу боштуктар болуп саналат.
Кандай гана процесс болбосун, нымдуулукту жана нымдуулукту көзөмөлдөө өтө маанилүү, эгерде дененин бетинин көрүнүшү анормалдуу болсо, даяр продукция квалификациялуу эмес. Демек, кадимки жумушчу цех даяр продукцияны өндүрүү процессинде экологиялык көрсөткүчтөрдүн белгиленген диапазондо болушун камсыз кылуу үчүн субстраттын бетинин нымдуулугу жана нымдуулугу туура көзөмөлгө алынышы керек.
Посттун убактысы: Мар-26-2024
